CENTRE DE PRODUITS
De la R&D en laboratoire à la production commerciale à grande échelle, Lyomac offre une gamme complète de lyophilisateurs de qualité pharmaceutique et de systèmes de support.
LYOMINI
Série LYOMINI de lyophilisateurs de paillasse en trois types : Manifold, Plateau et Combiné — conçus pour la R&D en laboratoire et les essais de procédés à petite échelle.
Lyophilisateur type manifold pour flacons, petits échantillons, conservation de souches et expériences parallèles. Conception compacte de paillasse avec cloche transparente.
Lyophilisateur type plateau avec congélation et séchage in situ, compatible avec flacons et plateaux. Contrôle précis de la température des étagères avec bouchage automatique en option.
Lyophilisateur type combiné avec double fonction plateau et manifold — polyvalent en un seul équipement. Idéal pour la R&D en laboratoire et les essais de procédés à petite échelle.
LYOLAB
Série LYOLAB de lyophilisateurs pilotes disponibles en version standard Non-GMP et version conforme GMP — pont entre le laboratoire et la production.
Type pilote standard Non-GMP pour le développement de formulations et l'exploration de procédés. Sans CIP/SIP, sans fonction de stérilisation.
Type pilote conforme GMP pour échantillons cliniques et validation de procédés. Équipé d'un système de nettoyage automatique CIP.
LYOPRO
Série LYOPRO de lyophilisateurs de production — tous les modèles équipés de CIP/SIP de série, entièrement conformes FDA/cGMP.
Échelle de production pilote (1–7 m²) pour la montée en échelle des procédés et la production de petits lots, compatible avec les lignes de production automatisées.
Échelle de production commerciale (10–20 m²) compatible avec système automatique de chargement/déchargement, pour la production à grande échelle d'injectables.
Échelle de production industrielle massive (25–50 m²) avec capacité ultra-grande, pour la production à grande échelle d'APIs.
SYSTÈMES D'AUTOMATISATION
Le système automatique de chargement/déchargement de flacons de Lyomac connecte de manière transparente les lyophilisateurs aux lignes de remplissage, réalisant la disposition automatique des flacons, le chargement et le déchargement post-lyophilisation dans un environnement aseptique.
NETTOYAGE ET STÉRILISATION
Les systèmes CIP et SIP garantissent la propreté stérile des chambres, tuyauteries et condenseurs du lyophilisateur. Contrôle automatique programmable, conforme à la validation GMP.
GARANTIE ASEPTIQUE
Les isolateurs aseptiques de Lyomac fournissent une protection d'environnement aseptique Grade A pour le chargement/déchargement du lyophilisateur. Ils utilisent la filtration HEPA H14 et la technologie de stérilisation VHP.
TRANSFERT STÉRILE
La porte SUB est utilisée pour le transfert aseptique de matériaux entre lyophilisateurs et salles blanches. Conception à double porte avec verrouillage garantissant l'isolation de pression différentielle entre différentes zones de propreté.
Consulter les DétailsNotre équipe d'ingénierie vous aidera à sélectionner la configuration optimale du lyophilisateur en fonction des caractéristiques de votre produit, de l'échelle de production et des exigences de conformité.
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